- Vous êtes ici:
- Installations de production
Installations de production
Installation de coulée continue
Parc à ferrailles
- Contrôle de la radioactivité sur 100% de la ferraille à son entrée
- Capacité du parc à ferrailles: 8 à 9000 Mt
- Grues (à pince ou à aimant) pour le chargement des paniers à ferrailles
- "" automoteurs et télécommandés
- Système de pesée lors du chargement des paniers à ferrailles
Four à arc électrique
- Four à arc électrique UHP de 90 tonnes hautement performant (85 MVA, courant triphasé)
- Intervalle entre deux coulées: 65 min.
- Manipulateur de lance pour O2 et C
- Couvercle et parois refroidis à l´eau
- Dépoussiérage primaire
- Revêtement réfractaire basique
- Fonte sous conditions "oxydantes"
- Procédé pour utilisation de laitier moussé
- Température de la coulée: 1690 o - 1700 o
- Coulée déposée par poussoirs sous la surface en fusion
- Minimisation du laitier résiduel s´écoulant avec la coulée
Four poche
- Désoxydation Al et SiMn lors de la coulée dans le four à arc èlectrique
- Composition pilotée depuis un système-bunker commandé automatiquement
- Homogénéisation de la température et de la composition en alliages par un rinçage Ar
- Ajustement de la composition chimique selon les spécifications souhaitées par le client
- Désulfuration
- Réglage de la température de la coulée / du moulage
- Durée de cycle du four à poche: 60 minutes
[Translate to Français:]
Injection SiCa
- Dispositif d´injection 4 tubes (carbone, aluminium, soufre, CaSi, Zr)
- Traitement combiné de la fonte (analyse chimique, façonnage de la forme des inclusions non-métalliques)
- Réoxidation réduite
Installation de coulée continue
- Installation de coulée continue: 2 coulées (séparées mécaniquement / électriquement l´une de l´autre)
- System poche:
- Un système poche par coulée
- Système de chauffage du système poche (pilotage rigoureux de la température de la coulée)
- Régulation du niveau de remplissage dans le système distributeur par un système de poussoirs-poche)
- Système distributeur:
- Capacité: 9,5 Mt
- Revêtement réfractaire: sec, basique
- Rélage du niveau de métal liquide par un système de poussoirs
- Tubes plongeurs avec rinçage Ar
- Système lingotières:
- Mesure continue (et réglage) du niveau de métal liquide
- Brassage magnétique direct en aval du système lingotière
- Système de détection de fissure
- Ajout automatique de poudre de coulée
- Guidage des blooms:
- Rayons du guidage de lignes (12m / 18m / 36m)
- Rouleaux redresseurs indépendants, contrôlés par pression
- Machine d´oxycoupage en ligne (5,5m - 12m)
- Machine à estamper (2 par coulée)
- Refroidissement contrôlé dans une fosse de refroidissement passif
Poste de coulée pour lingots
- Plaques de moulage pour lingots en cours de fabrication
- 5 moules par plaque
- 800 mm de diamètre
- Longuer de lingot prédéfinie= 4m
- Poids de lingot prédéfini = 16 Mt
Four de recuit
- Four de recuit
- Capacité: 210 Mt par cycle
- Recuit doux du matériau versé